井噴事故現(xiàn)場
井噴是鉆井過程中石油、天然氣、水等地層流體的壓力大于井內壓力而涌入井筒，并從井口無控制地噴出的現(xiàn)象，如果噴發(fā)時巨大的壓力和沖擊波造成了人員傷亡和財產(chǎn)損失，則成為井噴事故。井噴事故最嚴重的就是可燃氣體，如果可燃氣體從井下不斷泄漏出來的話，則會威脅到周邊地區(qū)的安全，排險救援難度很大。
火災猛于虎，發(fā)井噴事故不僅給國家和個人帶來重大經(jīng)濟財產(chǎn)損失，而且還會對現(xiàn)場土壤和周邊環(huán)境造成重大污染，其損失不可估量。
BWZYQ1000液氣分離器
液氣分離器作為氣侵鉆井液初級脫氣的專用設備，是一種很好用的泥漿氣體分離器，液氣分離器按壓力分常壓和壓力自控式兩種。液氣分離器常壓防硫化氫鉆井液液氣分離器采用材料制造，它能有效防止有害氣體的侵蝕，保證人機安全生產(chǎn)。 當鉆井液產(chǎn)生氣侵時，其比重、粘度產(chǎn)生較大偏離，不能滿足鉆井要求;嚴重時若不及時處理將引起井涌、甚至發(fā)生井噴事故。液氣分離器與電子點火裝置聯(lián)合使用可確保鉆井過程的順利進行。
YPD-BWY-20/3電子點火裝置
西安正道能源機械設備有限公司作為專業(yè)生產(chǎn)液氣分離器和電子點火裝置的固控廠家，嚴格按照國家安全標準。
歡迎各位領導光臨我們公司考察指導工作。目前產(chǎn)內部分固控設備有現(xiàn)貨。服務熱線：400-029-1985。本文網(wǎng)址：http://www.11leisheng.cn/zjjp/
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中國第一口頁巖氣井
頁巖氣主體位于暗色泥頁巖或高碳泥頁巖中，頁巖氣是主體上以吸附或游離狀態(tài)存在于泥巖、高碳泥巖、頁巖及粉砂質巖類夾層中的天然氣，它可以生成于有機成因的各種階段天然氣主體上以游離相態(tài)(大約50%)存在于裂縫、孔隙及其它儲集空間。
頁巖氣開發(fā)具有開采壽命長和生產(chǎn)周期長的優(yōu)點——大部分產(chǎn)氣頁巖分布范圍廣、厚度大，且普遍含氣，使得頁巖氣井能夠長期地穩(wěn)定產(chǎn)氣。但頁巖氣儲集層滲透率低，開采難度較大。隨著世界能源消費的不斷攀升，包括頁巖氣在內的規(guī)能源越來越受到重視。美國和加拿大等國已實現(xiàn)頁巖氣商業(yè)性開發(fā)。
不過，對頁巖氣的開發(fā)模式，原理上基本上也和是石油、天然氣、煤層氣的開發(fā)比較相似。也是一個勘探、鉆井、收集、利用的過程。同樣也是通過鉆機在泥漿固控系統(tǒng)的振動篩、真空除氣器、除砂器、除泥器、鉆井液離心機等主要固控設備的五級凈化和泥漿罐、砂泵、泥漿攪拌器等輔助固控設備的作用以及鉆機其他輔助設備的作用下，完成頁巖氣鉆井。
煤層氣泥漿固控系統(tǒng)
西安正道能源機械設備有限公司平憑著多年來從事石油天然氣鉆井、非開挖工程、煤層氣開發(fā)、盾構、河道清淤領域泥漿固控系統(tǒng)的研發(fā)和生產(chǎn)，現(xiàn)在也在頁巖氣開發(fā)鉆井領域配套固控方面，積累了一定的經(jīng)驗。
2010年，集團公司重大科技項目——深井鉆機動力氣化技術示范項目拉開帷幕。項目主要以“混合燃料技術在深井鉆機上的適用性、天然氣機組在深井鉆機上的配套等”為主要研究內容，旨在利用油氣混合燃料與純天然氣做燃料，讓深井鉆機實現(xiàn)燃料多元化，從而降本增效、節(jié)能減排。項目由塔里木油田公司牽頭，西南石油大學、濟柴動力總廠等十余家科研生產(chǎn)單位共同參與。
今年6月，這個項目完成驗收。項目在塔里木市場試驗混合燃料和純天然氣兩種模式，共改造39部鉆機主動力和33臺輔助發(fā)電機，累計鉆井97口，進尺44萬米，累計使用天然氣3894萬立方米。
項目成果喜人：從經(jīng)濟效益看，據(jù)估算，與用柴油做燃料相比，每用1立方米天然氣可節(jié)約1元。按此計算，項目實施以來，平均單井降低成本30萬元至60萬元，共降低成本約3900萬元。另外，鉆機所用天然氣來自油田試采井的放空氣，節(jié)約了外購天然氣費用。
據(jù)了解，塔里木油田將完善運作模式，進一步提高深井鉆機動力氣化技術的經(jīng)濟環(huán)保效益。今年，這個公司計劃鉆井309口、進尺158萬米，推廣這項技術的前景良好，經(jīng)濟環(huán)保效益十分可觀。
延伸閱讀
近年來，塔里木油田圍繞提高鉆井速度和效益，加大科技創(chuàng)新力度，亮點頻現(xiàn)：
油改電
塔里木油田將依靠柴油機發(fā)電驅動的鉆機改為用網(wǎng)電驅動，實現(xiàn)節(jié)能減排、降低成本。2012年7月開始，塔里木油田先后建成兩座油改電網(wǎng)電輸變電站。截至今年7月20日，已有58部鉆機實現(xiàn)油改電，節(jié)約鉆井能耗上億元。同時使鉆井現(xiàn)場噪聲由過去的120多分貝降低至80分貝以下。
渦輪+孕鑲鉆頭
在塔里木庫車山前，巨厚礫石層、目的層巖石可鉆性差、機械鉆速低，現(xiàn)有技術手段難以獲得提速突破。塔里木油田探索新的提速路徑，使用渦輪+孕鑲鉆頭。截至7月初，塔里木油田今年采用渦輪+孕鑲鉆頭在庫車山前目的層已完成10口井的鉆探，平均機械鉆速為每小時1.44米，與同區(qū)塊平均指標相比鉆速提高1.2倍，單井平均節(jié)約工期31天，新井實現(xiàn)早投產(chǎn)、早上產(chǎn)的目標。
氮氣鉆井
塔里木油田完善氣體鉆井等技術，實現(xiàn)鉆井穩(wěn)步提速。氮氣鉆井在目的層鉆進過程中，在提速、保護儲層等方面為油氣層安全開發(fā)提供了新途徑。迪西1井運用氮氣鉆井獲得高產(chǎn)工業(yè)油氣流，“解放”了一個千億立方米凝析氣田;迪北1井使用氮氣鉆井，平均鉆速每小時9.37米，是常規(guī)鉆井速度的10倍。
]]>自從今年年初以來，國內市場上一直被海外嚴峻的市場形勢所影響，西部鉆探通過科學研判，積極針對，從市場開發(fā)、生產(chǎn)組織以及項目的整體管理上三管齊下，大力著手提升所涉及的主體市場自主開發(fā)能力，在海外市場綜合競爭力和創(chuàng)效水平得到了提高。各海外項目部深入開展市場攻關和推價工作，先后在阿克套項目、克孜洛爾達項目和阿克糾賓項目取得進展。
在阿克套項目中，西部鉆探公司中標熱德拜油田23口直井大包項目，烏拉爾斯克市場大包鉆機增加至3部，測井業(yè)務取得了實質性突破，首次進入到阿克套鉆井市場。在克孜洛爾達項目，西部鉆探公司成功中標中科項目，固井中標PK油田區(qū)塊總包項目，錄井獲得PK油田50%的工作量，鉆井院取芯業(yè)務取得了年內的巨大突破。在阿克糾賓項目中，西部鉆探公司鉆井程保持原有進度，并且在地質導向上的工作量進一步提高。
總體來看，在今年的上半年內，西部鉆探總共與海外簽訂合同25份，完成年度計劃中的68.18%;海外主體市場大包比率達到89.9%，增加鉆井相關設備11套，主要包括鉆井常用泥漿固控設備及針對不同地質情況所用的鉆井泥漿固控系統(tǒng)、并與9支隊伍達成合作關系。
]]>油田排砂使用設備經(jīng)常受到?jīng)_蝕,從而造成固體顆粒沉積和管道被堵塞。為解決此問題,國外已經(jīng)研制推出了可用于分離和消除井液中固體顆粒的固相/液相旋流除砂器裝置。與傳統(tǒng)的過濾除砂器裝置比,BWCSQ旋流除砂器具有結構緊湊,工作效率高。
二、BWCSQ旋流除砂器工作原理：
旋流除砂器的基本原理是利用離心力將流體成切線方向引入到除砂旋流器的錐形殼體內,重力作用將固體顆粒推向錐體的表面,并且向下運行至分離器分出物出口。在分離器殼體中產(chǎn)生的次生液體旋流作用,使得液體向上運移,并且通過旋流探測器從溢流出口排出。除砂旋流器的口徑尺寸越小,產(chǎn)生的分離作用越大,從而可以成功地將粒徑小的固體顆粒分離出來。
三、BWCSQ旋流除砂器的最新應用：
旋流除砂器的應用是清除噴砂射流作業(yè)中的固體顆粒。而在小尺寸除砂旋流器研究過程中得出的結論是,能夠將粘附在固體顆粒表面的油樣除掉。除砂旋流器在產(chǎn)生較高的重力作用的工藝過程中,還會產(chǎn)生較高的剪切力場。
隨著在小尺寸陶瓷除砂旋流器基礎上,對井口除砂裝置的研究與應用,其中包括將多個除砂旋流器組裝在一起,使之能夠抵御較高的設計壓力,以及能夠適應于分離器處的井液流體和節(jié)流器處的井液流束的多變性。它是把多個除砂旋流器裝在設計成標準的,特種金屬材料制成的一個壓力容器中。井液被引入到壓力容器的增壓段,并且只可借助除砂旋流器方可排出。分離出的固相顆粒,進入到分出物儲存室中,從而可以根據(jù)需要對分出物進行處理。液體則通過溢流出口進入到分離器中。
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泥漿混漿罐
泥漿罐循環(huán)系統(tǒng)根據(jù)罐底部形狀分為方形罐和錐形罐。罐體采用平板錐形結構或瓦楞結構,鋼板與型鋼組焊。罐面及走廊采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的防滑鋼板和防滑條形網(wǎng)板,罐面欄桿采用方鋼管制作，為無障礙可折疊結構，插接牢固。泥漿罐循環(huán)系統(tǒng)罐面配備清水管線用以清洗罐面及設備，罐面網(wǎng)板采用浸鋅處理。上罐梯子采用槽鋼做主體，用防滑條形網(wǎng)板做踏板，雙側護欄設有保險掛鉤。石油鉆井泥漿罐設標準防砂、防雨棚，罐內設置暖氣保溫管線。
泥漿固控系統(tǒng)中主要的泥漿罐
泥漿固控系統(tǒng)中的水化混漿罐
新型混漿設備水化混漿罐在泥漿罐的基礎功能上能的進行混漿配槳，歡迎咨詢！
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選用聚氨酯篩網(wǎng)的鉆井液振動篩
70年代以前石油鉆井工業(yè)中普遍使用異常簡陋的鉆井液振動篩，其分離粒度筑的情況下也只有400微米，固相顆粒再次進入泥漿循環(huán)系統(tǒng)。后來相繼出現(xiàn)了超細目振動篩、旋流除砂器、除泥器、鉆井液離心機、真空除氣器、泥漿攪拌器、配漿裝置以及與之配套的泥漿罐、電器操作柜等，總重量達到5噸以上，總電力消耗己接近30OkW。固相含量最低可控制到5%以下，鉆井液的低密度性能也可按需要進行調節(jié)。
鍍鋅射流混漿漏斗
毫無疑問，這些進步給石油鉆井工業(yè)帶來了深刻的變化。但同時也大大增加了井隊現(xiàn)場的維修、保養(yǎng)、使用的工作量和能耗。于是，在不降低或少降低其泥漿固控系統(tǒng)性能的基礎上，簡化設備，降低能耗，提高可靠性已成同內外泥漿固控設備專家們十分關心的問題。
新一代混漿設備水化混漿罐
按照國內對固控行業(yè)發(fā)展的要求，降低成本（減少固控設備級數(shù)），提高可靠性已成為未來的新趨勢，為此我們設想，簡化工作分兩步走：從長遠考慮，要研究一步法的實際可行性，這一工作有很大風險，其有探索性質，但是，事物總是由低級向高級，由簡單向復雜發(fā)展的。泥漿固控設備亦是如此。使固控效率越高，費用越低，是今后固控科研的主攻方自，近期目標則是研究處理過大、可靠性高、分離效率高的多篩系統(tǒng)，減少除砂器的開機時間甚至不再使用旋流除砂器。
]]>在鉆井過程中鉆井液通過鉆桿進入地層，在經(jīng)過應用之后隨同鉆井廢渣一塊排出。由于泥漿價格昂貴、還會破壞環(huán)境，在這種情況下固控系統(tǒng)就應運而生。
鉆井固控系統(tǒng)初步加工
固控系統(tǒng)也叫鉆井液循環(huán)系統(tǒng)，在鉆井過程中，鉆井液循環(huán)系統(tǒng)是整套鉆機的重要系統(tǒng)之一。在鉆井過程中，特別是深井的鉆進過程中，常常會遇到巖層、氣層或者地下溫泉，在巖層鉆進過程中，巖塊巨大的摩擦力對鉆頭傷害很大，而在鉆進中遇到氣層或者溫泉則很容易引起井涌、井噴，在這種情況下就會用到泥漿。
鉆井固控系統(tǒng)正在安裝固控設備
鉆井泥漿里一般會含有的懸浮物，膠狀的的泥漿混合液、油或是油水混合物。泥漿可分為水基泥漿、油基泥漿以及混合型泥漿。在鉆進過程中，鉆井泥漿可以對鉆頭進行有效的潤滑，同時配有重晶石和絮狀物的泥漿則可以有效的平衡底層壓力，防止井噴、井涌。
固控設備組裝完畢的鉆井固控系統(tǒng)
固控系統(tǒng)的作用：
固控系統(tǒng)中包括主鉆井液振動篩、鉆井泥漿真空除氣器、鉆井液除砂器、鉆井液除泥器、鉆井液離心機等固控設備。這些固控設備就像是一系列不同大小的篩子，通過層層過濾達到凈化泥漿的目的。
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市場對固控系統(tǒng)的需求
國際對鉆井廢棄含鉆屑泥漿處理工程，研究的比較早。處理的方法也有很多種，比如：焚燒、微生物處理、機械分離、化學固化、直接排放、土地墳埋、注入深井等。我國從80年代初期就開始著手于鉆井廢棄鉆屑處理的研究，主要途徑有:
石油鉆井領域固控系統(tǒng)
（1）進行固液分離處理（包括化學的和機械的）。
（2）化學固化，目前在石油鉆井和工程施工鉆進方面都有研究和應用。
鉆井中必不可少的固控系統(tǒng)
最近幾年以來，正道能源在化學固化方面作了很多研究工作，其主要目的是尋求一種復合處理劑.在處理鉆井廢棄物時操作比較簡單，處理周期短，處理后的廢物便宜于處置，能綜合利用，找們采取的方法是直接固化法，在不易進行絮凝沉降的高度廢度泥漿中，加人固結材料，使之從漿狀體交為固結體。從而對鉆井廢棄物進行環(huán)保處理。
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固控設備振動篩
為此，固控設備使用性能等方面的優(yōu)劣.將直接形響鉆機的施工質量，而其使用性能與固控設備的設計直接相關。
鉆井液固控系統(tǒng)
鉆井液固控系統(tǒng)，指的是由固控設備：振動篩、二級凈化設備：真空除氣器、三級固控設備：除砂器、四級固控設備：除泥器和五級固控設備:離心機等泥漿凈化設備、以及與其相配合使用的泥漿攪拌器、砂泵、射流混漿裝置等輔助固控設備、安裝在密閉的泥漿罐上而組成的一套鉆井施工裝備.
鉆井液五級固控系統(tǒng)
在鉆機的施工過程中:將從井口返出的帶有鉆屑的泥漿逐級凈化，去除有害固相顆粒，并對鉆井液的成份、鉆進速度、比重等進行再次配比，使其達到可再循環(huán)利用的性能要求。
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